鋼板零割4 分類和代號 41 按邊緣狀態(tài)

　　鋼板的厚度幾標準計量標準原文_建筑/土木_工程科技_專業(yè)資料。== 下載標準原文(PDF) == 熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 (Q/BQB 301-2003 代替 Q/BQB 301－1999) 1 范圍 本標準規(guī)定了熱連軋鋼板及鋼帶的尺

　　== 下載標準原文(PDF) == 熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 (Q/BQB 301-2003 代替 Q/BQB 301－1999) 1 范圍 本標準規(guī)定了熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差。 本標準適用于寶山鋼鐵股份生產的熱連軋鋼帶以及由鋼帶橫切成的鋼板及縱切成的縱切鋼帶，以下簡稱鋼板及鋼帶。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均 不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。鋼板下料凡是不注日期的引用文件，其版本適用 于本標準。 GB/T 8170－1987 數(shù)值修約規(guī)則 3 術語和定義 3.1 酸洗表面 用鹽酸將熱軋鋼板及鋼帶上的氧化鐵皮清除后得到的表面。 4 分類和代號 4.1 按邊緣狀態(tài)分為 切邊 EC 不切邊 EM 4.2 按軋制精度分為 普通厚度精度 PT.A 較高厚度精度 PT.B 4.3 按表面處理方式分為 酸洗表面 非酸洗表面 如未說明表面處理方式時，是指非酸洗表面。 4.4 按產品類別分為 熱軋鋼帶(簡稱:鋼帶) 熱軋鋼板(簡稱:鋼板) 熱軋縱切鋼帶(簡稱:縱切鋼帶) 5 尺寸 5.1 鋼板及鋼帶的公稱尺寸范圍列于表 1。 5.2 鋼板及鋼帶推薦的公稱尺寸 5.2.1 通常情況下，縱切鋼帶公稱寬度為表 1 所列范圍內按 20mm 倍數(shù)的任何尺寸。 5.2.2 通常情況下，鋼板和鋼帶的公稱寬度為表 1 所列范圍內按 10mm 倍數(shù)的任何尺寸。 5.2.3 通常情況下，鋼板的公稱長度為表 1 所列范圍內按 100mm 倍數(shù)的任何尺寸。 5.2.4 通常情況下，鋼板及鋼帶的公稱厚度可在表 1 所列范圍內按 0.1mm 倍數(shù)的任何尺寸。 5.2.5 根據(jù)需方要求，經供需雙方協(xié)商，可以供推薦公稱尺寸外的其它尺寸的鋼板及鋼帶。 表 1 鋼板及鋼帶的公稱尺寸范圍 表面處理方式 產品類別 切邊 EC 鋼板 不切邊 EM 公稱厚度 mm 公稱寬度 mm 公稱鋼板長度或鋼卷內徑 mm 2000～12000（鋼板長度） 1.2～25.4 650～1850 700～1900 非酸洗表面 鋼帶 切邊 EC 不切邊 EM 縱切鋼帶 鋼板 1.2～12.7 1.2～25.4 1.2～12.7 650～1850 700～1900 120～900 1000～6000（鋼板長度） 760（鋼卷內徑） 酸洗表面 鋼帶 1.2～6.0 800～1850 760 或 610（鋼卷內徑） 6 尺寸允許偏差 6.1 對不切頭尾鋼帶，檢查尺寸時，兩端不考核的總長度 L 的計算公式為: L (m)=90/公稱厚度(mm) 但兩端總長度應不大于 20m。 6.2 鋼板及鋼帶的厚度允許偏差應符合表 2 的規(guī)定。 6.3 鋼板和鋼帶的寬度允許偏差應符合表 3 的規(guī)定，縱切鋼帶的寬度允許偏差應符合表 4 的規(guī)定。 6.4 鋼板的長度允許偏差應符合表 5 的規(guī)定。 7 外形 7.1 對不切頭尾和不切邊的鋼帶，檢查鐮刀彎時，兩端不考核的總長度 L 的計算公式為: L (m)=90/公稱厚度(mm) 但兩端總長度應不大于 20m。 7.2 鋼板的不平度允許值應符合表 6 的規(guī)定。 7.3 鋼板及鋼帶的鐮刀彎允許值應符合相應表 7 和表 8 中的規(guī)定。 7.4 鋼板的脫方度 u 應不超過鋼板實際寬度的 1%。 7.5 鋼帶和縱切鋼帶應捆扎牢固，鋼卷一側的塔形允許值應符合表 9 的規(guī)定。 7.6 鋼卷內徑允許偏差應符合表 10 的規(guī)定。 表 2 鋼板及鋼帶的厚度允許偏差 mm 下 列 寬 度 時 的 厚 度 允 許 偏 差 ≤1200 公稱厚度 普通精度 PT.A ≤1.50 ＞1.50～2.00 ＞2.00～2.50 ＞2.50～3.00 ＞3.00～4.00 ＞4.00～5.00 ＞5.00～6.00 ＞6.00～8.00 ± 0.15 ± 0.17 ± 0.18 ± 0.20 ± 0.22 +0.20 -0.40 +0.20 -0.45 +0.20 -0.50 較高精度 PT.B ± 0.13 ± 0.14 ± 0.15 ± 0.17 ± 0.19 ± 0.21 ± 0.24 ± 0.28 普通精度 PT.A ± 0.17 ± 0.19 ± 0.20 ± 0.21 ± 0.24 +0.20 -0.45 +0.20 -0.50 +0.20 -0.55 較高精度 PT.B ± 0.14 ± 0.15 ± 0.17 ± 0.18 ± 0.20 ± 0.23 ± 0.25 ± 0.30 普通精度 PT.A － ± 0.20 ± 0.21 ± 0.22 ± 0.26 +0.25 -0.50 +0.25 -0.55 +0.25 -0.60 較高精度 PT.B － ± 0.17 ± 0.18 ± 0.19 ± 0.21 ± 0.24 ± 0.26 ± 0.31 普通精度 PT.A ― － ± 0.23 ± 0.24 ± 0.28 +0.30 -0.45 +0.30 -0.55 +0.30 -0.60 較高精度 PT.B － － ± 0.19 ± 0.20 ± 0.22 ± 0.25 ± 0.30 ± 0.35 ＞1200～1500 ＞1500～1800 ＞1800 ＞8.00～10.00 ＞10.00～ +0.20 -0.55 ± 0.32 +0.20 -0.60 ± 0.33 +0.25 -0.65 ± 0.34 +0.30 -0.65 ± 0.40 +0.20 -0.60 12.50 ＞12.50～ +0.20 -0.65 15.00 ＞15.00～ +0.20 -0.70 25.40 ± 0.35 +0.20 -0.65 ± 0.36 +0.25 -0.70 ± 0.37 +0.30 -0.75 ± 0.43 ± 0.37 +0.20 -0.70 ± 0.38 +0.30 -0.75 ± 0.40 +0.35 -0.75 ± 0.46 ± 0.40 +0.20 -0.70 ± 0.42 +0.35 -0.75 ± 0.44 +0.40 -0.75 ± 0.50 表 3 鋼板和鋼帶的寬度允許偏差 mm 切邊鋼板和鋼帶 公稱寬度 不切邊鋼板和鋼帶 寬度允許偏差 寬度允許偏差 公稱厚度＜10.0 650～1200 ＞1200～1500 ＞1500 ＋20 0 ＋20 0 ＋20 0 ＋3 0 ＋5 0 ＋6 0 公稱厚度≥10.0 ＋4 0 ＋6 0 ＋6 0 表 4 縱切鋼帶的寬度允許偏差 mm 在下列 厚度時 的寬度 允許偏 差 公稱寬度 ≤4.0 120～≤160 ＞160～250 ＞250～600 ＞600～900 ＋1 0 ＋1 0 ＋2 0 ＋2 0 ＞4.0～8.0 ＋2 0 ＋2 0 ＋2 0 ＋3 0 ＞8.0 ＋2 0 ＋3 0 ＋3 0 ＋4 0 表 5 鋼板的長度允許偏差 mm 公稱長度 2000～＜8000 ≥8000 長度允許偏差 ＋0.005× 公稱長度 0 ＋40 0 表 6 鋼板的不平度允許值 mm 下 列 寬 度 時 的 不 平 度 允 許 值 a,b,c 公稱厚 度 ≤1200 ≤2.0 ＞2.0～25.4 a ＞1200～1500 ≤20 ≤18 b ＞1500 ≤25 ≤23 c 如用戶對 ≤18 ≤15 以上不平度允許值僅適用于鋼板,不適用于鋼帶。 如用戶對平坦度有加嚴要求，供需雙方需協(xié)商并在合同中注明。 鋼帶有平坦度要求，在用戶開卷設保證質量的前提下，供需雙方可以協(xié)商并在合同中注明。 表 7 鋼板的鐮刀彎允許值 mm 鐮刀彎 允許值 公稱長 度 切邊 ＜5000 ≥5000 ≤15 ≤15 不切邊 ≤20 ≤20 實際長度 5000 測量長 度 表 8 鋼帶和縱切鋼帶的鐮刀彎允許值 mm 鐮刀彎 允許值 公稱寬 度 切邊 ＜600 ≥600 ≤15 ≤15 不切邊 － ≤20 5000 5000 測量長 度 表 9 鋼卷的塔形允許值 mm 塔形允許值 公稱寬 度 切邊 ≤1000 ＞1000 ≤20 ≤30 不切邊 ≤45 ≤60 表 10 鋼卷內徑允許偏差 mm 公稱鋼 卷內徑 760 610 允許偏差 ＋20 －70 ＋20 －50 8 尺寸及外形測量 8.1 厚度的測量 切邊鋼板及鋼帶距側邊不小于 25mm 的任意點，不切邊鋼板及鋼帶距側邊不小于 40mm 的任意點。 8.2 鋼板不平度的測量 將鋼板自由放在平臺上，除鋼板本身重量外，不施加任何壓力，測量鋼板下表面與水平面之間的距離，如圖 1 所示。 8.3 鐮刀彎的測量 鋼板或鋼帶側邊與連接測量部分兩端點的直線之間的距離。它在產品呈凹形的一側測量，如圖 2 所示。對于長度小于 5000mm 的鋼板， 鋼板的測量長度為實際長度；對于長度≥5000mm 的鋼板，鋼板的測量長度為 5000mm。 8.4 脫方度 u 的測量 鋼板的寬度在軋制方向邊部的垂直投影長度（如圖 3 所示），或者是鋼板對角線 重量 鋼板按理論或實際重量交貨，理論重量計算方法見附錄 A（規(guī)范性附錄），鋼帶按實際重量交貨。 10 數(shù)值修約方法按 GB/T 8170 的規(guī)定。 附錄 A （規(guī)范性附錄） 理論計重時的重量計算方法 A.1 鋼板理論計重時，其尺寸均采用公稱尺寸值。 A.2 鋼板理論計重時的重量計算方法按表 A.1 的規(guī)定。 表 A.1 計算順 序 基本重量 kg/(mm. m2) 單位重量 kg/ m2 鋼板面積 m2 1 塊板重量 kg 1 捆重量 kg 總重量 kg 計算方 法 7.85（厚度 1mm，面積 1m2 的重量） 基本重量 kg/(mm. m2)× 厚度(mm) 寬度(m)× 長度(m) 單位重量(kg/ m2 )× 鋼板面積(m2 ) 1 塊板重量(kg)× 同規(guī)格的 1 捆鋼板塊數(shù) 各捆重量之和 結果修 約 ― 修約至四位有效數(shù)字 修約至四位有效數(shù)字 修約至三位有效數(shù)字 修約至 kg 的整數(shù)位 ― 附加說明： 本標準與 DIN EN 10051：1991＋A1：1997 和 ISO 10160：2000 的一致性程度為非等效。 本標準代替 Q/BQB 301－1999。 本標準與 Q/BQB301－1999 相比主要變化如下： —— 增加了表面處理方式即“酸洗表面”和“非酸洗表面”； —— 增加了“酸洗表面”的定義和公稱尺寸范圍； —— 刪除了訂貨所需信息； —— 增加了鋼卷內徑為 610mm 的內徑允許偏差； —— 將公稱厚度＜10mm 的切邊鋼板及鋼帶的寬度允許偏差按 ISO16160 和 EN10051 標準修改。 本標準的附錄為規(guī)范性附錄。 本標準由寶山鋼鐵股份有限制造管理部提出。 本標準由寶山鋼鐵股份有限制造管理部起草。 本標準起草人 黃錦花。 本標準于 1989 年首次發(fā)布，1994 次修訂，1999 第二次修訂。 == 下載標準原文(PDF) == 答案 鋼板 steel sheet(s) and plate(s) 鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。 鋼板按厚度分，薄鋼板4 毫米（薄 0.2 毫米），厚鋼板 4~60 毫米，特厚鋼板 60~115 毫米。 鋼板分熱軋的和冷軋的。 薄板的寬度為 500~1500 毫米；厚的寬度為 600~3000 毫米。薄板按鋼種分，有 普通鋼、優(yōu)質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和 工業(yè)純鐵薄板等；按專業(yè)用途分，鋼板下料有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面 涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。 厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽 車制造鋼板、 壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的 鋼板如汽車大梁鋼板（厚 2.5~10 毫米）、花紋鋼板（厚 2.5~8 毫米）、不銹鋼 板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。 鋼板厚度一般允許偏差在正負 10%以內 在特殊的作用時不允許偏差,因為差之毫厘會失之千里 根據(jù) 《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、 外形、 重量及允許偏差》 標準 GB/T 709-2006， 單軋鋼板厚度允許偏差根據(jù)寬度、鋼板下料厚度范圍的不同，其允許偏差也不等。 厚度偏差種類： N 類：正偏差與負偏差相等 A 類：按公稱厚度規(guī)定負偏差 B 類：固定負偏差為 0.3mm C 類：固定負偏差為 0，按公稱厚度規(guī)定正偏差。
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