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分為幾個(gè)類別:數(shù)控激光切割機(jī)、切管機(jī)、水等離子切割機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)等等。其中,切管機(jī)和數(shù)控火焰切割機(jī)是金屬制造行業(yè)里比較常用的兩種切割機(jī);多面成型切角機(jī)一直是金屬切割的選擇。為什么這樣說(shuō)?因?yàn)槎嗝娉尚颓薪菣C(jī)不管是切割性能,還是切割精度上都達(dá)到了很高的切割水平。
但多面成型切角機(jī)是用等離子弧進(jìn)行切割的,它與氧氣切割相比,仍有一定的缺陷,主要體現(xiàn)在切割面的傾斜度較大,光潔度沒(méi)有氧氣切割的好。多面成型切角機(jī)可以切割各種形狀復(fù)雜的工件,切割領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘侔宀模徊⒕哂星懈钏俣瓤欤矢撸懈蠲尜|(zhì)量好、切割尺寸、工件熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。切割的零件不需機(jī)械加工就可直接進(jìn)行焊接和應(yīng)用。
雖然從熱變形成因來(lái)說(shuō)對(duì)切割過(guò)程中的細(xì)節(jié)及技術(shù)的把握是有效降低熱變形影響的重要途徑,但多面成型切角機(jī)家綜合多家用戶現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn)降低切管機(jī)熱變形影響需內(nèi)外兼修才能有顯著的效果。在火焰切割和等離子切割過(guò)程中我們經(jīng)常可以碰到切管機(jī)的熱變形,為了減少割炬在行走時(shí)帶來(lái)的熱變形影響,很多企業(yè)的操作人員在處理這一問(wèn)題時(shí)多將注意力集中在對(duì)切割過(guò)程的控制與把握上。
正常情況下鋼板從鋼鐵經(jīng)過(guò)一系列的中間環(huán)節(jié)運(yùn)到切割車間后鋼板表面難免產(chǎn)生一沉氧化皮。或者鋼板在軋制過(guò)程中也產(chǎn)生一層氧化皮附著在鋼板表面。而且這些氧化皮熔點(diǎn)高且不容易燃燒和溶化,這不僅增加了預(yù)熱時(shí)間還降低了切割速度,同時(shí)經(jīng)過(guò)加熱氧化皮四處飛濺極易對(duì)切管機(jī)的割嘴造成堵塞,從而降低了切割機(jī)割嘴的使用壽命,所以在切割前盡可能的對(duì)鋼板表面進(jìn)行除銹預(yù)處理。
常用的方法是拋丸防銹之后再噴漆防銹,然后將細(xì)小鐵砂用噴丸機(jī)噴向鋼板表面靠鐵砂對(duì)鋼板的沖擊力除去氧化皮,再噴上阻燃導(dǎo)電性好的防銹漆。
在多面成型切角機(jī)實(shí)際的切割過(guò)程中由于對(duì)鋼板的不均勻的加熱和冷卻,材料內(nèi)部應(yīng)力的作用將使被切割的工件發(fā)生不同程度的彎曲或移位從而表現(xiàn)是形狀扭曲和切割尺寸偏差。由于材料內(nèi)部應(yīng)力不可能平衡和完全消除所以我們只能采取一些措施來(lái)設(shè)法減少熱變形。
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