鋼板切割加工可以形成龍頭平臺引領細分領域

　　在嘉興云切供應鏈管理有限辦公室里，四臺液晶顯示器懸空而掛，格外搶眼。訂單數據、客戶情況等大數據實時更新，還網羅了長三角多地制造商的鋼板切割設備運行情況。

　　沒有工人，也沒有切割機。依托互聯網+鋼板切割協同制造共享平臺（以下簡稱：云切平臺），金屬加工中小企業可在平臺下單，實現個性化定制，獲得高精度、低成本切板件。云切搶抓“云”機遇，運用大數據、云計算、物聯網等技術，鋼板切割加工打造工業互聯網平臺，實現跨空間連接，建立起整個鋼板切割智能制造生態圈，打造鋼板切割行業的“滴滴”平臺。

　　提起鋼板切割，腦海里就會浮現工人“全副武裝”、切割機“火花四濺”的場景，鋼板切割可以說是機械制造的基礎環節。“傳統的機械行業需要自己購買材料、切割設備、設計圖紙，往往會造成材料利用率低、設備利用率不高等現象。”嘉興云切供應鏈管理有限副總經理鐘勁松介紹說。

　　云切選擇行業的“痛點”作為切入點，通過互聯網+先進制造的鋼板切割智能制造模式，充分調動長三角區域業內閑置資源，實現節能、綠色、智慧發展。從企業下單、鋼板切割加工圖紙識別、鋼板切割加工提供報價、產品生產到物流發貨都在云切平臺完成。“傳統運作周期需要10天時間完成，通過云切平臺只需要5天。今年，我們在研發自動報價和智慧物流系統，完成研發后，時間將縮短到3天。”鐘勁松說。

　　目前，云切已經和長三角地區35家鋼材切割行業企業建立了長期合作關系。通過“云切壹卡”實時采集現有的91臺鋼板切割設備狀態，實現生產過程可視化。用戶可多終端查詢設備地理位置、運行狀態、稼動率等，通過對切割設備的運行狀態、公益參數實時采集，進行數據分析統計，從而節省人工成本的投入，提高工作效率和準確率。

　　作為2016年成立的集成了互聯網大數據與鋼板切板件定制化加工與解決方案的高科技型企業，云切實現了跨空間的連接，通過互聯網實現人及設備生產的協同。同時，充分精準對接、高效匹配讓鋼板切割的平均利用率達到82%，也讓終端用戶的切割成本節省了30%。

　　經過三年多的成長，云切于2019年被列入工信部“工業互聯網平臺創新案例”，并先后獲得國家高新技術企業、浙江省服務型制造示范平臺、浙江省科技型中小企業、嘉興市高技術服務企業技術中心等資質榮譽認證。今年1~5月，企業銷售額達5300萬元，同比增長50%以上，預計今年的銷售額可達1.5億元。

　　數字經濟是一場深刻的新經濟革命，是推動秀洲區高質量發展的“一號工程”。數字經濟不僅與新興的云計算、物聯網、移動互聯網、大數據、智能制造等信息技術及其創新應用密切相關，也是對各行各業實現轉型發展的一次賦能。可以預見的是，企業成批量加速“上云、上平臺”，可以形成龍頭平臺引領、細分領域和專業平臺同步發展格局，推動產業整體轉型升級，促使秀洲區工業互聯網平臺實現大發展。
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